在制糖厂中石灰窑是至关重要的设备,石灰窑窑况的好坏直接关系到整个制糖生产的运行流程。 目前,制糖厂般采用立式混料石灰窑。石灰石和焦炭经筛选后进行贮斗,然后经称量按定的配比混合进入上料系统,经上料系统提升至窑顶,由窑顶进料口送入窑内。窑内按温度和煅烧程度从上到下依次分为预热区、煅烧区、冷却区三个区段。烧成的石灰从窑底卸出,经消和制成石乳。空气从窑底由鼓风机送入,经反应后生成的窑气从窑顶瓦斯泵抽出,洗涤后供制糖清净工序饱充使用。
因为石灰窑是密闭运行的,操作工只能通过窑体上火眼观察、热电偶显示或用手感知窑体的温度,并结合出灰和窑气的情况进行判定窑内的煅烧状况。
在立式石灰窑生产汇总,炉况会因种种原因发生变化,炉况波动会导致出灰产量、质量下降,窑气中瓦斯含量下降。因此,确保石灰窑正常运行,先必须严格控制石灰石和焦炭等原材料的质量,并根据窑况适时调节配焦比、上料量、出灰量及送风量等。
因为石灰窑是密闭运行的,操作工只能通过窑体上火眼观察、热电偶显示或用手感知窑体的温度,并结合出灰和窑气的情况进行判定窑内的煅烧状况。
在立式石灰窑生产汇总,炉况会因种种原因发生变化,炉况波动会导致出灰产量、质量下降,窑气中瓦斯含量下降。因此,确保石灰窑正常运行,先必须严格控制石灰石和焦炭等原材料的质量,并根据窑况适时调节配焦比、上料量、出灰量及送风量等。
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