在石灰生产过程中,精确地把石灰石和煤进行称量,是正确配比、进行稳定热工煅烧的前提保障。为此我公司开发的斗式电子称,采用国内一线品牌的传感器,配合称重模块的使用,使称量精度得到稳定提高(称量误差小于千分之二)。从多年的实践经验看,对正确的原燃料称量,实现精 准配料,稳定窑况,提高石灰产量和质量起到很大的作用。
斗式电子秤技术参数
性能指标 |
参数值 |
石灰石电子称量程 |
0 ~ 3000kg |
煤块电子称量程 |
0 ~ 500kg |
称量精度 |
0.1kg |
工作环境温度 |
-25-80℃ |
工作特点:
称重拟采用电子称量的基本模式,通过性能可靠的西门子专用称重模块和上位计算机相配合,采用称重补偿的计算法方式,并采用两条皮带调速混料方式.
可以完成以下功能。
1)在上位机上可随时设定石灰石、煤炭的重量值,显示其每次的称量值、误差值、班累积、总累积,自动计算下次设定值,并作历史曲线,交班时可对班累积清零,随时打印报表。
2)可对电子称可进行手工校零,设定给料机快振、慢振速度,皮带输送机运行速度,调节范围分别为:100T/h,O-20T/h,O-1m/s,0-1.2m/s。
3)在称量过程中自动调节变频给料机速度,当称重值在设定值(含上次误差、提前量)的90%以前,给料机按设定的快振速度振动,到达90%以后,进行慢速振动,直到100%/停止。实现对石灰石、煤炭的自动精确称量,每批料间都进行误差自动补偿,超差报警并自动修正补偿量,零点自动跟踪。
4)经误差自动补偿后,长时间的生产,累积误差石灰石<5kg,煤<3kg,
(人为因素及设备故障除外)。
5)对称量斗阀、电磁振动机、皮带机的自动联锁控制,调整振动机、皮带机速度,使两种物料在混配皮带上“头对头,尾对尾”,配料同步均匀。
6)与单斗联锁,保证单斗在下限位时才可进行混配。
千百度
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